ポンプモーターのシーリング材料の選択がサービス寿命に直接影響するのはなぜですか？

産業機器では、の信頼性 ポンプモーター 多くの場合、一見小さなコンポーネント - シーリング材料に依存します。シーリングの故障は、液体の漏れ、コンポーネントの腐食、さらには機器のシャットダウンにつながる可能性がありますが、適切なシーリング材料を選択すると、ポンプモーターのサービス寿命を効果的に延長し、メンテナンスコストを削減できます。以下は、密閉材料が機器の寿命にどのように影響するかについての主な理由と実用的なソリューションです。
1.シーリング材料の耐食性により、機器の安定性が決定されます
ポンプモーターは、水、油、化学溶媒などの培地にしばしばさらされます。たとえば、石油機器では、シーリング材料が酸性媒体や高圧環境に耐える必要があります。通常のゴムシールを使用すると、短期的には化学腐食のために変形または亀裂があります。
解決策：高フルオーリンを含む蛍光剤（フッ素含有量≥70％）は、その安定した分子構造により、強酸、強いアルカリ、炭化水素溶媒の侵食に抵抗する可能性があります。実際のケースでは、特定の油田機器がカスタマイズされた高フルオロリンゴムシールを使用した後、サービス寿命が1か月から6か月に増加し、漏れのリスクがないことが示されています。
2。温度と圧力の適応性は、シールの耐久性に影響します
ポンプモーターは、動作中に極端な温度変動（-40 ℃〜250）および高圧ショックに直面する可能性があります。たとえば、通常のシリコンシールが高温および高圧下の油圧ポンプで使用されている場合、熱老化により弾力性を失う傾向があり、シール故障を引き起こします。
解決：
高温環境：修正されたシリコンは、高速モーターシールに適した弾力性を維持しながら、300°の高温に耐えることができます。
高圧シナリオ：ナイロンガスケットは、機械的強度とクリープ抵抗が高いため、30barを超える圧力に耐えることができ、コストは金属材料のコストよりも低くなります。
3。ダイナミックな摩耗と材料摩耗抵抗の関係
ポンプモーターの回転シャフトは、長い間シールにこすります。材料の耐摩耗性が不十分な場合、シール摩耗は加速されます。たとえば、シールのためにフィルターデバイスが頻繁に絞られて壊れていました。耐摩耗性フィラーを含む高フッ素ゴムに置き換えた後、サービス寿命は20回延長されました。
技術的なブレークスルー：炭化シリコン（SIC）などの硬い材料は、特に粒子状培地を含むポンプボディシールの場合、摩擦損失を減らすためにグラファイトとペアになっています。
4。環境規制は、材料のアップグレードを促進します
グローバル環境政策はより厳しくなっており、封印材料が低いVOC排出量を持ち、リサイクル可能であることを要求しています。たとえば、BASFのTPU材料は、ボラティリティ、油抵抗性、自己治癒機能のために、自動車および産業機器のシールに新しい選択肢となっています。
カスタマイズされたソリューション：寿命を延ばすコア
シーリング材料の性能は、労働条件と正確に一致する必要があります。例えば：
下水処理ポンプ：腐食耐性のフルオロバーバー炭化シリコンの組み合わせが必要です。
農業灌漑ポンプ：ナイロンガスケットは、コストと圧力抵抗の要件のバランスをとるために使用されます。
材料の定式化の最適化（フィラー比の調整など）および精密処理技術を通じて、漏れや老化などの問題点をターゲットにすることができます。