石油化学、鉱業、医薬品などのリスクの高い産業では、可燃性ガス、ほこり、または揮発性液体の存在により、爆発の危険に満ちた機器動作環境があります。コア電源として、爆発防止設計 ポンプモーター 人員の安全、機器の信頼性、生産継続性に直接関係しています。爆発防止モーターの中心的な目標は、潜在的な点火源を排除し、危険な環境の厳しい要件を満たすために複数の技術的手段を介して爆発エネルギーの拡大を制限することです。
1。爆発的な基準と認定:安全設計の礎石
爆発防止モーターの設計は、IEC 60079シリーズ、ATEXディレクティブ、GB 3836基準など、国際および業界の基準に準拠する必要があります。これらの仕様には、構造、材料、温度上昇制御、およびモーターの回路保護に関する明確な要件があります。たとえば、炎の装飾(d)モーターは、外部の危険なガスを発火させないように、ケーシングの機械的強度とシーリングを強化することにより、内部アークまたは火花によって引き起こされる爆発が完全に分離されることを保証します。安全性(EX E)設計の増加は、断熱材の信頼性と接続成分の信頼性を最適化することにより、動作中の異常に高温または火花の可能性を完全に排除します。権威ある認証を通過した爆発性モーターは、本質的に安全パラメーターを定量化可能な技術指標に変換します。
2。構造的最適化と材料の革新:ソースからのリスクの抑制
爆発防止モーターの機械的構造には、爆発抵抗と熱散逸効率の両方が必要です。たとえば、炎症性エンクロージャーは通常、高強度鋳鉄または合金材料で作られており、その関節表面は精密にマシンされた糸またはフランジ構造を採用して、爆発圧が放出されたときにエンクロージャーが壊れないようにします。さらに、摩擦や静的な電気の蓄積を避けるために、非金属部品は抗静止材料で作られている必要があります。ほこりっぽい環境の場合、モーターハウジングはIP6X保護レベルを満たして、微粒子が内部回路に入るのを防ぐ必要があります。
温度制御は別の重要なリンクです。爆発性モーターには、熱保護装置が組み込まれており、表面温度は熱散逸チャネルを最適化することにより、危険な媒体の点火ポイントの下に厳密に制限されています。たとえば、T1〜T6温度グループでは、異なる爆発防止レベルが異なる最大表面温度(T3グループなどが必要です)に対応して、異なるガスの点火特性に適応します。
3。インテリジェントな監視と冗長保護:動的安全性保証
最新の爆発モーターは、センサーとインテリジェントな制御システムを統合して、振動、温度、電流などのパラメーターをリアルタイムで監視し、異常な労働条件の早期警告を提供します。たとえば、ベアリングの故障や突然の負荷の変化は局所的な過熱を引き起こす可能性があり、インテリジェントシステムはリスクのエスカレーションを防ぐために負荷を自動的に削減またはシャットダウンすることができます。さらに、冗長な二重シール構造と二重絶縁スキームは、極端な条件下での機器の信頼性をさらに改善します。
4。アプリケーションシナリオと経済的利益
製油所、天然ガスパイプライン、または医薬品ワークショップでは、爆発するモーターは、「燃料酸素発射源」爆発の3つの要素の重要なリンクをブロックすることにより、事故の可能性を大幅に低下させます。爆発的なモーターの初期コストは高くなっていますが、それらの長寿命と低メンテナンスの特性は、閉鎖または事故によって引き起こされる経済的損失を大幅に削減できます。業界の統計によると、準拠した爆発的な設計は、機器の故障率を70%以上引き下げることができます。