抗振動モーターの毎日のメンテナンスとメンテナンス

操作規制に従って通常の使用に加えて、抗振動モーターの通常の動作を確保するために、通常のメンテナンスとメンテナンスは操作中に注意を払う必要があり、防止モーターを定期的にチェックし、モーターメンテナンス作業を行う必要があります。これにより、時間内にいくつかの障害が排除されるだけでなく、障害の発生を防ぎ、衝撃防止モーターの通常の動作を確保することもできます。定期的なメンテナンスの間隔は、モーターの使用環境に応じて決定できます。
防止防止モーターの起動機器の場合は、外部ダストを時間内にきれいにし、各配線部に火傷があるかどうか、および接地ワイヤに故障しているかどうかを確認します。
衝撃防止モーター端子を確認して清掃します。ジャンクションボックスの接続ネジが緩んでいるかどうかを確認し、燃やされているかどうかを確認します。
固定ネジ、端のカバーネジ、ベアリングカバーネジなど、各固定部品のネジを確認します。ゆるいナットを締めます。
モーターをきれいにし、モーターベースの外側のほこりとスラッジを時間内に取り除きます。環境がほこりっぽい場合は、1日1回掃除するのが最善です。
トランスミッションデバイス、プーリー、またはカップリングが緩んでいるかどうかを確認し、損傷し、しっかりと取り付けているかどうかを確認します。ベルトとその結合バックルがそのままかどうか。
専門的なポイントは、抗振動モーターのカーボンブラシの維持です。モーターの動作中、カーボンブラシの摩耗は、モーターの廃棄につながる非常に重要な要素です。したがって、モーターを使用する場合は、モーターのカーボンブラシの維持に注意してください。つまり、衝撃防止モーターのサービス寿命を延長するために、使用中に新しいカーボンブラシを定期的に交換する必要があります。
ベアリングの検査とメンテナンス。ベアリングが一定期間使用された後、それをきれいにしてグリースまたはオイルに置き換える必要があります。清掃とオイルの交換の時間は、作業条件、作業環境、清潔さ、モーターの潤滑剤タイプに依存する必要があります。半分の時間に3〜6か月ごとに掃除し、再びグリースを交換します。油温度が高いとき、貧しい環境条件で働くとき、そして塵が多い場合、モーターを頻繁に洗浄して交換する必要があります。
モーターを組み立てるときは、まず風上カバーとファンを取り外し、次にソケットレンチを使用してエンドカバーとベアリングカバーのボルトを組み立て、丸太または銅ロッドを使用して軸方向のシャフトに衝撃をかけてエンドカバーとベースを分離し、最後にローターを取り外します。部品を分解した後、爆発防止面を上に配置し、ゴムまたは布ワッシャーで覆う必要があり、最後にボルトとスプリングワッシャーを慎重に締めます。
浸漬と組み立ての場合、爆発的な表面に取り付けられた断熱塗料または汚れを取り除く必要があり、鉄のシートなどの硬い物体を傷つけないでください。ただし、不均一な領域は、オイルストーンで磨くことができます。