単相モーターのノイズおよび振動制御戦略は何ですか？

電気駆動システムでは、 単相モーター 単純な構造と低コストのために、家電製品、小さな機械装備、軽い産業で広く使用されています。ただし、製品の品質と職場環境に関する要件が増加するため、操作中に単相モーターによって生成される騒音と振動の問題は、注目を集めています。これらの不利な要因は、機器のパフォーマンスと寿命に影響を与えるだけでなく、オペレーターや周囲の環境に悪影響を与える可能性があります。
1。ノイズと振動の主な原因

1。電磁因子
不均衡な磁気プル：モーターの設計または製造プロセスのわずかな偏差により、磁場は不均一に分布しているため、不均衡な磁気プルと振動が生じます。

高調波電流：単相モーターは、高調波電流を起こしやすいコンデンサの開始モードまたは動作モードを使用することがよくあります。これらの高調波電流は、モーター内の電磁力の変動を引き起こし、騒音と振動を増加させます。

2。機械的要因
ベアリングウェア：ベアリングは、モーターの重要な回転部品です。彼らは長期操作後に着用する傾向があり、その結果、振動と騒音が増加します。

ローターの不均衡：ローター質量または不適切な取り付けの不均一な分布は、回転中の遠心力の変化を引き起こし、振動を生成します。
機械的ゆるみ：ネジやベアリングシートなど、モーターの内部部分のゆるみも、振動の増加につながる可能性があります。
3。環境要因
設置基盤：モーター設置基盤の剛性と安定性が不十分であるため、振動が増幅され、周囲の環境に伝えられます。
動作負荷：負荷の変動または過負荷操作により、モーターは不安定な状態で動作し、ノイズと振動が増加します。
2。ノイズおよび振動制御戦略
1。モーター設計を最適化します
バランスの取れた設計：正確な計算と設計により、運動磁場が均等に分布していることを確認し、不均衡な磁気プルを減らします。
高調波抑制：特別に設計されたコンデンサまたはフィルターを使用して、高調波電流と電磁ノイズの生成を減らします。
ローターバランス：ローターの動的バランステストと調整を実行して、回転中にバランスを保つことを確認します。
2。製造品質を改善します
精密機械加工：高精度の機器とプロセスを使用して、部品の製造エラーを減らします。
厳密なテスト：工場を出る前に、モーターで厳密な振動と騒音テストを実行して、製品が標準を満たしていることを確認します。
3.メンテナンスを強化します
通常の潤滑：ベアリングなどの回転部品を良好な潤滑剤で保ち、摩耗と振動を減らします。
検査の締め付け：ネジ、ベアリングシート、およびモーターの内側と外側のその他の接続部品を定期的にチェックして締めて、ゆるみを防ぎます。
クリーニングとメンテナンス：モーターを清潔に保つために、表面およびモーター内のほこり、油、その他の不純物を定期的に掃除します。
4。運用環境を改善します
負荷を安定させる：荷重の変動や過負荷を避けるために、定格負荷の下でモーターを走らせ続けるようにしてください。
振動分離測定：振動分離パッド、振動分離器、およびその他の振動分離測定を使用して、モーターを取り付けて周囲の環境への振動の伝達を減らします。
健全な断熱処理：モーターのための防音カバーを設計するか、外部環境での騒音の影響を減らすために、音の断熱材を設置します。
5.高度な技術を適用します
インテリジェントコントロール：インテリジェントな制御テクノロジーを使用して、モーターの動作状況に応じてコントロールパラメーターをリアルタイムで調整し、モーターの性能を最適化し、ノイズと振動を減らします。
障害診断：振動センサーとデータ分析テクノロジーを使用して、モーターの障害をオンラインで監視および診断して、潜在的な問題をタイムリーに検出および処理します。