高圧モーターの検査項目

1. モーターを掃除して拭きます。モーターベースの外側にあるゴミやスラッジを適時に除去してください。環境内にほこりが多い場合は、1 日に 1 回掃除するのが最善です。
2. モーター端子をチェックして清掃します。ジャンクションボックスの配線ネジに緩みや焼けがないか確認してください。
3. アンカーネジ、エンドキャップネジ、ベアリングキャップネジなどの各固定部品のネジを確認し、緩んでいるナットを締めます。
4. 伝達装置をチェックし、プーリーやカップリングが強いか損傷していないか、取り付けがしっかりしているかどうかを確認します。ベルトとその結合バックルが良好な状態かどうか。
5. モーターの始動装置も、外部のほこりや接点を適時に拭き取り、各配線部分に焼け跡があるかどうか、および接地線が良好な状態であるかどうかを確認する必要があります。
6. ベアリングの点検とメンテナンス。一定期間使用した後は、ベアリングを洗浄し、グリースまたは潤滑油と交換する必要があります。洗浄およびオイル交換の時期は、モータの使用条件、作業環境、清浄度、潤滑剤の種類などに応じて決定してください。半分の時間は3〜6か月に1回洗浄し、グリースを再度交換する必要があります。
ベアリングが寿命を迎えると、モーターの振動や騒音が著しく増加します。軸受のラジアルすきまが下記の値になった場合は軸受を交換してください。油温が高い場合や、環境条件が悪くゴミが多いモータの場合は、頻繁に清掃・交換を行ってください。
7. 絶縁状態を確認します。絶縁材の絶縁能力は乾燥度により変化しますので、モータ巻線の乾燥状態を確認することは非常に重要です。高電圧モーターの絶縁抵抗の低下は、通常、モーターの絶縁が湿気、汚染、絶縁劣化の影響を受けることが原因で発生します。モーターの絶縁体は老朽化しており、炭素粉によってひどく汚染されています。モータの使用環境の湿気、作業室内の腐食性ガス等は電気絶縁を損傷します。
最も一般的なのは、巻線の地絡、つまり絶縁が損傷し、充電部がケースなどの充電すべきではない金属部に衝突することです。この障害が発生すると、モーターの通常の動作に影響を与えるだけでなく、人の安全も危険にさらされます。したがって、モータを使用する際には絶縁抵抗を頻繁にチェックするとともに、モータケーシングの接地が確実に行われているかどうかにも注意する必要があります。
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