ポンプモーターの低雑音設計はどのように達成されますか？

医療機器、家庭用浄化システム、精密な産業シナリオ、騒音制御 ポンプモーター 製品の競争力を測定するためのコアインジケーターになっています。低ノイズの設計は、ユーザーエクスペリエンスだけでなく、省エネ、環境保護、技術革新の反映でもあります。それでは、どのようにしてポンプモーターズが技術的な手段を通じて「サイレント革命」を達成できますか？
1。構造設計：ソースからのノイズ生成の抑制
ポンプモーターのノイズは、主に機械的振動、電磁ノイズ、流体乱流から生じます。最新の低ノイズモーターは、ステーターとロータースロットの調整を最適化し、歪んだスロットまたは分数スロットを採用して、電磁ハーモニクスを効果的に弱め、高周波のハウリングを減らします。たとえば、国際的なブランドのウォーターポンプは、従来の8スロット構造を9スロット設計にアップグレードすることにより、電磁ノイズを12dB（a）削減します。同時に、デュアルベアリングサポート構造の導入により、ローターの偏心振動を減らすことができ、正確な動的バランス補正により、機械的振動の振幅は0.02mm以内に制御できます。
2。物質革命：減衰は振動エネルギーを排除します
騒音低減材料の分野では、ポリマー複合減衰材料の適用がブレークスルーポイントになりました。特定の研究室からのデータは、モーターハウジングとステーターの間にポリウレタン型複合層を埋めることで、500〜2000Hzの周波数帯域のノイズを40％減衰させることが示されました。さらに、高シリコン鋼の積層コアの磁気圧係数は、従来の材料の磁気係数よりも30％低く、材料レベルから電磁振動を減らします。磁気流体シールベアリングなどの最先端の技術は、摩擦騒音を減らすだけでなく、サービス寿命を30％以上延長することもできます。
3。製造プロセス：ミクロンレベルの精密制御
騒音制御における製造精度の要件がミクロン時代に入っています。レーザー溶接ステーターコアテクノロジーは、ラミネーション間のギャップを5μm未満に圧縮し、従来のリベットプロセスによって引き起こされる振動と異常なノイズを排除できます。 5軸リンケージマシニングセンターを使用してドイツの企業によって作られたインペラは、RA0.4μmの表面粗さを持ち、流体ノイズを8dB減少します。オンラインで完全に自動的な動的バランス補正システムにより、ローターの偏心性が≤0.5g・mm/kgであることが保証され、ISO1940 G2.5標準をはるかに超えています。
沈黙を超えて：省エネと効率的な付加価値
低ノイズの設計は孤立した技術ではないことは注目に値します。電磁設計を最適化することで、特定のタイプのウォーターポンプのエネルギー効率がIE5レベルに上昇し、消費電力が15％減少しました。流体チャネルのCFDシミュレーションの最適化により、ノイズが減少し、流れの安定性が20％改善されました。この「騒音還元エネルギー節約効率の改善」技術的相乗効果は、ポンプとモーター産業を高品質の開発の新しい段階に押し上げています。